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故障现象一：按下操作台上拌和机启动按钮，混凝土拌和机不启动。
原因分析及处理办法：
1、主机电源未接通：检查配电柜内主机电源空气开关是否接通或空气开关。
2、搅拌主机安全开关未接通：检查搅拌主机上盖接触式限位安全开关和拌和机侧带钥匙安全开关是否闭合。
3、操作台上的紧停开关未复位：检查操作台上的紧停开关是否复位。
4、操作台启动按钮失灵，主电机故障：维修更换。
故障现象二：混凝土拌和机在正常搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。
原因分析及处理方法：
1、投料过多，引起拌和机负荷过大：检查整个称料系统是否正常；拌和机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象。
2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力：检查拌和机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm；衬板厚度是否＞2-3mm，如否则更换。
3、传动皮带太松，使传动系统效率低：检查传动皮带的松紧程度是否超过20mm，如是则调整或更换。
4、混凝土拌和机搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机：检查主机上盖安全开关是否松动并处理。
5、减速箱及菊花轴损坏：检查并更换。
故障现象三：混凝土拌和机异响
原因分析及处理方法：
1、搅拌刀碰衬板：调整搅拌刀与衬板的间隙；紧固搅拌刀的螺栓。
2、轴头异响：检查润滑是否到位；检查更换轴头密封。
3、菊花轴异响：检查更换
故障现象四：混凝土拌和机卸完料后，卸料门关闭，但无关门信号，造成程序停止运行。
原因分析：拌和机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm才能感应信号。当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被拌和机里的残料卡住时，接近开关接近不到转柄指针而没有信号，因接近开关或转柄指针松动，使接近距离超过5mm时，接近开关也感应不到信号。如接近开关损坏也没有信号输出。
处理方法：
1、检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求。
2、切换到手动，把拌和机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上。
3、检查接近开关和转柄指针是否松动。
4、检查接近开关是否损坏。
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